Speedo réduit ses temps de prototypage de plusieurs semaines grâce à l’imprimante 3D multi-matériaux d’Objet

tct magazine comporte un article traitant de cette fantastique étude de cas Speedo – la marque leader de maillots de bain. Prenez le temps de cliquer sur le lien et de lire toute l’histoire. Ca vaut la peine. En bref, voici de quoi il s’agit.

Le département R&D basé au Royaume Uni a récemment installé une imprimante 3D Objet Connex350 multi-matériaux, par l’intermédiaire du distributeur anglais d’Objet, OPS Limited.

La machine est utilisée chaque jour. « Elle permet de créer des modèles CAO le matin et de les envoyer à l’impression l’après-midi. »

L’utilisation des capacités multi-matériaux, que seule l’imprimante 3D Objet Connex possède, permet aux scientifiques et aux designers de Speedo de visualiser et de tester de manière réaliste les vêtements de bain qu’ils ont conçus, comme ils n’auraient jamais pu le faire avec une autre technologie de prototypage rapide. Par exemple, les lunettes de natation sont composées généralement d’éléments rigides et flexibles. La capacité multi-matériaux d’Objet permet d’imprimer simultanément les éléments rigides et flexibles des lunettes – pas séparément – lors d’une même passe d’impression.
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