Engine Cooling Fan from Stratasys 3D Printed Injection Mold

Essayez la fabrication rapide avec les moules à injection imprimés en 3D

3D printed injection mold
Ventilateur de refroidissement de moteur réalisé en injectant de l’acétal dans le moule d’injection imprimé en 3D par Stratasys

Dans le domaine de la fabrication, l’impression 3D a transformé la production de produits obtenus par moulage à injection en in processus facile et peu coûteux. Le clip plus bas explique comment la technologie d’impression 3D de PolyJet aide l’équipe de l’université de Budapest à créer un moule à injection pour les tests fonctionnels et ce, en un temps record et à un très faible coût.

Missionnés pour réaliser un ventilateur qui permettra le refroidissement de moteur de voiture à faible bruit, le docteur Jozsef Gabor Kovács, du department d’ingénierie polymère à l’université de technologie et d’économie de Budapest  (www.pt.bme.hu), et son équipe devaient trouver une méthode efficace et de faible coût pour réaliser ces prototypes moulés par injection, afin de tester le ventilateur dans le matériau du produit final. Le matériau injecté dans le moule est de l’acétal

Le processus de conception et de développement produit  a soumis le ventilateur à des tests fonctionnels extrêmes, dans une période très courte. L’équipe a donc dû réaliser des itérations très rapidement. Les méthodes conventionnelles pour produire des moules, notamment la fabrication CNC avec de l’acier, sont bien plus chères et bien plus longs et impraticables lorsqu’il s’agit de réaliser beaucoup d’itérations. C’est pourquoi, le docteur Jozsef Gabor Kovács a opté pour l’approche innovante d’utiliser l’imprimante 3D multi-matériaux Objet500 Connex et le matériau numérique ABS, pour produire les moules.

Regardez le processus de production complet en 90 secondes !

Cet article est également disponible en: Anglais, Chinois simplifié, Japonais, Espagnol, Coréen, Portugais - du Brésil

Comments(7)

  • mr boukhlifa farid
    Aug 21, 20138:50

    Bonjour. A tous. C`est. Formidable. Ce que vous nous faite voir. Maïs. Au final. Combien. Revient une hélice tell que c`est démontrer. Ci dessus et ou on peut. La faire ? qu`est ce qu`il faut Un plan.? Ou c` est la société qui réalise. Elle même Le prototype ? A partir d`une image. (Photo). Je suis intéressé pour faire deux hélices. En urgence. Cause concours Lépine. Si possible. 0607172928. Farid

  • Etienne
    Aug 21, 20138:50

    C’est impressionnant ce qu’on peut faire maintenant avec les imprimantes 3D, je ne savais pas qu’on pouvait le faire avec un moule imprimé. Est-ce que le moule est en silicone dur où en plastique rigide?!

    Je me demande s’il sera aussi résistant à l’usure après 500 injections de plastique qu’un moule en acier par contre (plus coûteux c’est sûr! mais qui ne usera pas à la tâche). Cette technologie serait profitable aux grandes entreprises de moulage de plastique au Québec (s’il n’utilise pas déjà cette technologie!) comme Plastiques Gagnon et Placeteco je crois, et surtout pour le client! 😛

    À titre informatif:
    http://www.placeteco.com
    http://www.plastiquesgagnon.com

    • Stratasys Staff
      Aug 21, 20138:50

      Les moules d’injection produits avec la technologie PolyJet de Stratasys sont en matériau Digital ABS, une résine acrylique polymère qui permettra de réaliser l’injection de petites séries de pièces. Les quantités sont fonction de la géométrie et de la nature du matériau plastique à injecter. L’intérêt est de pouvoir valider les pièces en bonne matière avant la production finale du moule métal. Pour plus d’informations techniques je vous recommande la lecture du papier blanc sur les moules d’injection.
      http://www.stratasys.com/~/media/Main/Files/White%20Papers/SSYS-WP-InjectionMolding-9-23-13.pdf

  • Etienne
    Aug 21, 20138:50

    Merci de votre réponse!

  • Philippe
    Aug 21, 20138:50

    Bonjour je m’intéresse à la fabrication de moules par impression 3D et j’ai lu dans plusieurs articles que ces moules permettaient de refroidir la matière plus rapidement… Pourquoi ? En vous remerciant.

    • Isabelle Marelly
      Aug 21, 20138:50

      Bonjour. nos moules sont imprimés en 3D à l’aide de matières plastiques. C’est pourquoi, ils exigent un temps de refroidissement plus long que le métal. Cependant, généralement, l’impression 3D est utilisée pour les moules à injection lorsqu’il s’agit de petites ou moyennes quantités et de ce fait, leur temps de refroidissement est généralement acceptable.

  • GOUYGOU Jean
    Aug 21, 20138:50

    Demande sérieuse Urgente

    Je recherche un fabricant qui puisse me faire de 150 à 200 hélices de refroidissement moteur
    Il me reste un modèle unique d’origine
    Merci de me répondre par mail ou voici mon portable 06.75.12.13.57

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