휠 림(Wheel Rim)에서 디캔터까지: 3D 프린팅으로 자동차 디자인을 추진하는 Bentley

3D 프린팅으로 자동차의 혁신을 이룰 수 있습니다. 디자이너와 엔지니어들은 기존의 제조 방식과는 다른 재료들을 테스트하고 사용할 수 있으며, 예전과 달리 많은 비용을 들이지 않고도 디자인을 위한 모델을 제작할 수 있고, 제조하기 전에 실제 크기의 차량에 실제로 사용해 볼 수도 있습니다.
전설적인 Bentley Motors는 지난 수십 년간 장인 정신이 깃든 고급스러운 분위기와 신나는 운전 경험을 선사하는 것으로 유명한 자동차를 개발해 왔습니다. 위의 동영상에 나오는 사례 연구에서는 Stratasys 3D 프린팅으로 확장성이 강한 자동차 디자인을 촉진하는 Bentley를 소개합니다. 디자인 팀은 실제 생산에 들어가기 전에 여러 부품들이 정확히 어떻게 작동하며 외관은 어떤지 쉽고 빠르게 시뮬레이션할 수 있습니다.

bentley, 3d printingBentley의 디자인 스튜디오에서는 실제 생산에 들어가기 전에 Objet30 Pro 데스크톱 및 Objet500 Connex 복합 재료 3D 프린터를 사용하여 자동차 부품들을 분석하고 테스트합니다. Stratasys 3D 프린터에는 고정밀 기능이 있기 때문에 타이어, 헤드램프, 도어 미러에서 심지어 크리스탈 디캔터에 이르기까지 설계된 모든 부품을 소형 시제품으로 제작할 수 있습니다.

 Using Objet 3D Printers to produce virtually any detail on the car's exterior or interior to scale.

Objet 3D 프린터를 사용하여 자동차 내부 및 외부의 어느 부품이든지 세밀하게 제작 가능

복합 재료 3D 프린팅으로 더욱 편안해진 승차감

3D printing a rubber tire and a wheel rim in one build on a Stratasys Obsdfsdfsdfsdfsi-materisdfsdfsal 3D Printer

Stratasys Objet500 Connex 복합 재료 3D 프린터에서 한 번의 적층으로 3D 프린팅된 고무 타이어와 휠 림

디자인 팀은 Objet500 Connex 복합 재료 3D 프린터를 사용하면서 하나의 인쇄 과정에 여러 가지 다양한 재료 속성을 조합할 수 있는 독특한 능력을 발휘할 수 있게 되었습니다. 그에 따라 팀은 자동차 내부 또는 외부에 사용하고자 하는 각 물체의 실제 느낌과 기능을 구현할 수 있습니다. 휠 림과 타이어로부터 실제 크기의 테일 파이프 트림에 이르기까지 불가능한 것이 없습니다. 그 뿐만 아니라, 한 번의 3D 프린트로 견고한 물체와 고무 종류의 물질, 투명한 물질과 불투명한 물질을 결합할 수 있으므로 조립에 따르는 제약이 없습니다. 따라서 디자인 팀은 예를 들어 고무 타이어와 휠 림을 한 번에 3D 프린팅할 수 있습니다. 또한, Bentley는 Stratasys의 고무 종류 재료를 강도와 신축성 그리고 인열저항이 다른 고무와 함께 시뮬레이션하여 다양한 인장력의 고무 부품을 생산할 수 있습니다.
Bentley의 자동차는 진정한 혁신의 표준으로 자리잡고 있습니다. 3D 프린팅을 활용하면 디자인과 시제품 제작 시간이 매우 단축되므로 창의력을 마음껏 펼칠 수 있고 자동차 디자인의 혁신도 이룰 수 있습니다.

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