애틀랜타열성형컨퍼런스에서뜨거운반향을이끌어낸 3D 프린터

는애틀랜타에서개최한플라스틱열성형컨퍼런스( Society of Plastics Engineers Thermoforming Conference )에참석했습니다.이학회에서Stratasys의엔지니어및금형전문가는 3D 프린터를사용해공정시간,툴링비용절감방법및기존의열성형공정개선방법을설명했습니다.

열성형이란가열된플라스틱을사용해금형을제작하거나원하는형상대로제작하는것을의미합니다.고온에서플라스틱은모양변경이쉽고금형형태로압착이잘되는특징이있습니다.

thermoforming

3D 프린터는툴링을하지않고빠르게원하는형태를제작할수있습니다.기존의제조과정를통해금형제작을하려면많은시간이소요되었지만디자이너와엔지니어는이제적은비용으로짧은시간안에즉시사용할수있는금형을 3D 프린터로제작할수있게되었습니다.

Stratasys Booth at the Atlanta Thermoforming Conference 2013

2013년애틀랜타열성형컨퍼런스의Stratasys부스

이번에개최된열성형컨퍼런스는기존의제조방식을탈피한롤피드열성형방식과시트에초점을두었습니다.Stratasys부스에방문한많은제조업체에서는새로운제작방식을현재사업장에어떻게적용할수있는지에큰관심을보였습니다.이번컨퍼런스에서들은놀라운사실은이미Stratasys 3D 프린터를보유한회사가많았다는것입니다.

전시부스에서가장활발했던논의내용은 3D 인쇄금형에사용할수있는플라스틱시트의두께, 3D 프린터부품의수명(열성형공정시), 또한이러한공정에사용했을때발생할수있는문제점들이무엇인지에대한것이었습니다.컨퍼런스에참석한대다수의제조업체는적은양의제품을제작하고있기때문에 3D 프린팅기술에관심이있었습니다.3D 프린터로제작된제품을기계의부속품으로사용하여회사는제조시작시기를앞당기고, 부품을 3D 프린터로제작하여비용을절약하며, 양산에들어가기에앞서여러디자인을시도할수있습니다.3D 프린터를사용하고있는회사는시간및비용절약은물론추가로디자인을개선하여부가가치를극대화하는이점을이미체험하고있습니다.

Stratasys FDM 응용프로그램관리자인 Rob Winker는 3D 인쇄부품과실제부품가공공정(예: 부품의 2D 도면제작, CNC 작업장에서 2D 도면이이상없는지확인, 생산라인구성, 부품제조, 최종품질관리등)을비교하여월등하게우수한개선효과를달성했습니다.3D 프린터를사용시, 3D 파일만제작하여Stratasys소프트웨어에입력하기만하면모든제작공정은프린터가맡아서하게됩니다.Winker는 3D 프린터를사용하여제품을제작을하게되면, 기존제작방법에비해어느정도의시간과비용을절약할수있는지에대해설명하는기술세미나를주최했습니다.

Stratasys는이번에애틀랜타에서뜻깊은시간을보냈습니다!여러분도 3D프린터를사용해시간과비용을절감할수있는기회를잡으십시오.

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