3D 打印夏威夷四弦琴奏出的美妙音调

3D printing by Stratasys Dimension 1200es the ukulele body and tuning pegs

 

从 11 岁生日起,Matt Welsh 就开始制作小提琴等的木制乐器。对于他的正职,他是在一家设计和制造干法墙行业用手工工具的公司工作。

最近,Matt 被公司选为新工具原型 3D 打印专家。为什么这家公司会投资 3D 打印呢?

  1. 公司原本采用铣床进行原型制作,铣削过程极其耗时,而 3D 打印是一个更好的替代方案。
  2. 使用 CNC 机床制作原型是对资源的极大浪费,他们更愿意使用 CNC 机床来制作成品零件。

Matt 发现自己很快就熟悉了 3D 建模软件和公司购置的 Stratasys Dimension 1200es 3D 打印机。不过他更想知道的是:这一工作中的全新技术能否沿用到他的个人爱好领域,即能否 3D 打印出一把夏威夷四弦琴呢?

木材在哪里?
The Stratasys Dimension 1200es and workstation at Matt's day job
在传统上,夏威夷四弦琴使用成熟寇阿相思树的木材制作,通常需要好几个月的手工成型过程才能制作出一件乐器。

Matt 大约花了一周的业余时间,使用 SolidWorks 2013 设计了一个长度为 13.875 英寸(35 厘米)的全尺寸比例夏威夷四弦琴 3D 模型。之后他一直都没有间断微调工作。

Matt 用来制作四弦琴的材料是  ABSplus 。 一套琴颈、琴身和调音弦轴的成本为 170 美元,而且打印只用了一天半的时间。

虽然 Matt 并不认为塑料乐器将会完全取代木制乐器,但他认为 3D 打印乐器在某些领域肯定会得到青睐:

  • 旅行乐器 – 3D 打印的塑料乐器远比木制乐器更加耐用,因此能够承受旅行和行李托运过程中的损伤。
  • 声音实验 – 3D 打印可以让设计师和音乐家们在乐器上进行各种新奇的尝试,这对于木头而言是完全无法实现的。
  • 个性定制 – 3D 打印乐器的生产时间短、成本低,可以实现乐器的个性定制。

3d printed ukulele

进入 3D 打印的世界

Matt 会如何形容他的 3D 打印世界之旅呢?就他的全职工作而言,他给出的简短回答是“酷毙了”。稍长一点儿的答案是,现在工具设计的原型制作速度快多了,仅需几个小时,而不是过去的几天时间。Stratasys Dimension 1200es 3D 打印机性能非常可靠,那家公司表示它们从未出现过任何问题。

对于他的乐器制作爱好而言,3D 打印又给他带来了怎样的体验呢?我想,看到视频中的照片,再聆听那美妙的音调,一切都不言自明了!

这篇博客同时也: 英语, 法语, 日语, 西班牙语, 韩语, 葡萄牙语(巴西)

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