3D 打印吹塑成型——小批量包装生产的完美选择



plasel 3d 打印吹塑模具
安装在 Plasel 吹塑成型机上的 Stratasys 3D 打印模具

塑料包装在日常生活中十分常见:瓶子、食品容器、饮料瓶、药瓶等等,无不充斥着我们的储藏室架子和垃圾箱。吹塑成型工艺可以实现薄壁中空塑料瓶(之后填装客户产品)的大规模生产,吹塑过程中,热空气被吹入精确校准的金属模具中,等待的热塑性材料即可呈现出模具的形状。由于吹塑成型工艺固有的热量和压力,因此,大批量生产需要传统机器制造的金属模具。然而,对于小批量生产,完全可以使用 Stratasys 基于 PolyJet 的 3D 打印技术进行模具的 3D 打印。

plasel 3d 打印吹塑模具
使用 Stratasys 3D 打印模具生产 100 个吹塑模具包装原型

此类包装的全球供应商 Plasel Precision Plastics 专门为各个行业和客户的应用分别设计并制造相应类型的包装。最近,Plasel 的某位客户需要制作新包装设计的原型,以确保该设计可适用于自动传输系统。Plasel 使用 Stratasys 3D 打印技术制作了一个吹塑模具,用于生产 100 个包装原型。与传统吹塑成型原型的加工方法相比,选择 3D 打印不仅可以节省时间(速度提升了 90%),还可以降低成本(减少了 94%)。3D 打印吹塑模具可以在两天内完成小批量生产。“如果客户急需制造原型以推进新产品上市,那么 Stratasys 3D 打印吹塑模具绝对是其不二之选。”Plasel 研发部经理 Nir Hadar 解释道。

总而言之,3D 打印吹塑模具可以在加工金属模具进行大批量生产之前提供快速的设计验证流程。对设计进行修改(包括盖子、卡扣和铰链)也是轻而易举,并且花费较少,此外,这些原型还可用于检验形状、适合性和功能。

Plasel 对 Stratasys PolyJet 3D 打印模具和传统金属模具进行的对比

方法

生产时间

成本

CNC 加工* 长达 20 天 $5,000
铝制模具 长达 20 天 $5,000
PolyJet 模具 2 天 $280
节省 18 天(90%) $4,720(94%)

* 以 100 个成品零件为例

有关在吹塑成型制造过程中使用 3D 打印的更多信息,请观看我们的视频!

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查看更多模具制造系列的博文,了解 3D 打印在制造行业的优势。

这篇博客同时也: 英语, 日语, 韩语, 葡萄牙语(巴西)

Carrie Wyman

Carrie is a technology and 3D printing enthusiast, with a passion for beautiful design.

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