3d printed goggles video

彩色 3D 打印护目镜 – 以惊人的速度实现设计、原型制作和生产

3d printed goggles video英国设计咨询公司、Stratasys 客户 DesignReality 最近通过 3D 打印制作了两副彩色护目镜,标志着 Objet500 Connex3 彩色多材料 3D 打印机正式投入试验。它所制作的护目镜,其坚固程度足以用于进行现场测试。

3d printed color goggles
3D 打印护目镜准备进行现场测试前的最后处理。

DesignReality 创办于 2000 年,创办之初主要从事小型设计项目和 CAD 软件培训。与 Scott Safety 公司签订合同,可谓迎来了 DesignReality 的辉煌时刻,让其一举跻身国际性设计咨询公司之列。DesignReality 自始便采用 3D 打印技术,并于 2001 年购买了 Stratasys 3D 打印机。

总经理 Troy Baker 表示:“我们充分感受到了这项技术的力量,体会到了它为我们设计流程带来的影响。”

3d printing color palettes
从 Stratasys Objet500 Connex3 彩色多材料调色板中选择

部署 3D 打印机后,该公司在短短三天时间里,就可以将设计理念转化为 3D 打印的护目镜,进行现场测试。两副护目镜制作总耗时 11 小时 52 分钟。转换为 CAD 文件后,即通过 3D 打印制作护目镜镜框。然后安装激光切割的遮光镜片、镜带和内衬,完成原型制作。团队成员佩戴此款护目镜参加山地自行车赛,测试其性能。

3d printed goggles field test
DesignReality 在山地自行车赛上测试 3D 打印的护目镜。

“我们始终把公司的机器当我们的员工一样对待;它是需要专业技能的一套装置,当设计师需要使用这套装置时,在整个设计循环中,都需要运用专业技能,”Baker 说道,“没有这项技术的公司通常只能设计到一定程度,把文件发送出去,然后等待返回。而我们的员工可以在任意阶段进行打印以验证设计,实现更加快速、更加精简的设计方法,从而在早期阶段就能够及时发现并剔除设计中的糟糕想法。”

速度仅仅是优势之一 – 使用可以快速应用的内部原型,让成本也得以轻易控制。

“3D 打印意味着更加集中的设计流程。当各种功能无法按照预期相互作用时,能够打印物体并提早获得实物,就减少了重复设计,”Baker 说道,“虽然您可以制作更多的模型,但实际上在早期存在瑕疵的设计环节上花费的时间更少,而在尝试剔除这些设计时,也会不可避免地造成诸多问题。”

该团队在使用 Stratasys Objet500 Connex3 彩色多材料 3D 打印机之时,Baker 表示,最初对于数字 ABS 和类橡胶 (Tango) 材料可用性的重要性而言,多材料的可用性是次要的。但自从运用色彩之后,设计团队现在了解了它可以如何为我们的作品增色,同时也看到它为这项技术带来的改变。

3d printed goggles build cycle
3D 打印构建循环期间 Objet500 Connex3 彩色多材料 3D 打印机内部一瞥

“我们使用它来标记零件内设计更改的区域,因此客户也可以看到我们所做的更改。作为最终模型,3D 打印模型让我们立即摆脱了这些机器,取而代之的是色彩和包覆模具,”Baker 说道,“迄今为止,我们发现的最佳用途是用于医疗扫描,因为现在我们可以通过多色彩标记扫描去骨区域,以此作为外科医生的指导。”

如今,DesignReality 已经完全采用 3D 打印技术,Baker 表示,他希望看到未来可以为快速原型制作带来什么,3D 打印又会带来哪些新的功能。

“如今,我们将 Objet500 Connex3 运用于概念模型、设计功能原型和形状原型、最终成品模型、小批量生产部件以及夹具和固定装置等等,因此,可以说它已经渗透到我们生产流程的每个阶段,”Baker 表示,“同时,我们也看到了存在增长潜力的领域,即更可用于生产的零件,它可以为我们带来成本更低的生产流程替代方案。”

观看视频,Design Reality 公司记录了护目镜打印到测试的全过程。

这篇博客同时也: 英语, 葡萄牙语(巴西)

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