La technologie SAF change la façon dont les fabricants envisagent la production de pièces en plastique. Cela crée des occasions qui n'étaient auparavant pas réalisables économiquement avec le moulage par injection ou d'autres méthodes d'impression 3D, en raison des coûts d'outillage élevés, du manque de capacité de fabrication ou des contraintes de la chaîne d'approvisionnement. La technologie SAF change ce paradigme en offrant de nouvelles possibilités commerciales.
La technologie SAF est une fabrication additive à base de poudre permettant une production de pièces en plus grand volume à un coût par pièce inférieur.
La technologie SAF alimente l'imprimante 3D à lit de poudre H350. Cette technologie utilise le fluide d'absorption infrarouge HAF™ de sorte à fusionner les particules de poudre polymère en couches pour construire des pièces. La gestion de la poudre est réalisée grâce à la technologie Big Wave™ qui assure une distribution fiable de la poudre dans toute la zone de fabrication. Les têtes d'impression piézoélectriques projettent le fluide HAF sur la poudre qui est ensuite exposée à l'énergie infrarouge. Cela permet de fusionner la poudre afin de former chaque couche de la pièce.
Conçue pour des volumes de production additive plus importants et adaptés aux travaux à court terme, la technologie SAF vous offre un meilleur contrôle thermique sur le processus de fabrication par rapport aux autres technologies sur lit de poudre. Avantages : des propriétés de pièce constantes, quelle que soit la densité d'imbrication, ce qui permet d'obtenir des rendements plus élevés et un coût par pièce inférieur.
La technologie SAF utilise des fonctionnalités supérieures à la concurrence sur plusieurs fronts. La gestion unidirectionnelle de la poudre Big Wave maintient un lit d'impression uniforme sur lequel tous les points subissent des températures égales et garantit une qualité d'impression constante. Les têtes d'impression piézoélectriques industrielles sont des éléments non consommables. Le besoin d'un seul fluide de fusion réduit considérablement les coûts de maintenance et d'exploitation continus.
La capacité de production élevée, la cohérence des pièces et le coût par pièce réduit font de la technologie SAF un choix idéal pour la production de pièces dans des secteurs à forte mixité et à volume plus élevé, comme l'automobile et la production en général.
Bien que la technologie SAF soit conçue pour une production en volume et en quantité, sa vitesse et sa capacité à traiter des détails complexes permettent également de réaliser des applications de prototypage et d'outillage rapides.
L'imprimante 3D à poudre H350 est le système d'impression actuel qui utilise la technologie SAF. Elle utilise une grande capacité d'impression et vous permet de choisir votre logiciel de préparation de fichiers sans connexion au cloud ; l'imprimante H350 vous permet d'exercer un contrôle total sur votre production.
Les polymères à base de poudre de la technologie SAF offrent les propriétés de matériaux nécessaires à la production en volume de pièces en plastique, notamment une haute résistance aux chocs, une ductilité, une faible absorption d'humidité et une stabilité thermique.
Le logiciel GrabCAD Print fait fonctionner les imprimantes 3D Stratasys, et offre les fonctionnalités ainsi que la flexibilité nécessaires pour rendre l'impression 3D facile et compréhensible. Le logiciel GrabCAD Print supprime la friction liée au passage d'un modèle CAO à une pièce physique imprimée en 3D et accélère le processus. Vous avez conçu la pièce, laissez maintenant le logiciel GrabCAD Print s'occuper du reste et faire de votre idée une réalité.
